為提升競爭優勢與技術門檻，本公司積極與國內外產學研機構合作，建立聯合研發平台，推動新材料應用、高速運算與智慧演算法於設備上的創新應用。近期與某知名科技大學合作，開發高速加工動態補償技術，有效改善熱膨脹與振動造成的加工誤差，提升精度至微米等級。此技術預計於下季導入實機，將再掀市場話題。技術長指出：「透過與學研單位的深度合作，不僅能掌握最新理論，也能將創新快速轉化為商品，提升市場反應速度。」未來也將持續與客戶、學界、政府單位共創創新生態圈，帶動整體產業升級轉型。

除了設備本身的優異性能外，本公司近年強化售後服務體系，導入「設備生命週期管理」概念，從安裝、教育訓練、保養、零件更換到升級改造，提供一條龍的全方位服務。客戶可透過專屬服務平台線上報修、查詢維修紀錄與預約保養，並獲得技術人員即時遠端支援，大幅縮短處理時程。針對老舊機型，亦提供升級模組與效率優化建議。售服部經理表示：「我們了解客戶不只在購買設備，更需要可靠的長期技術支援。我們的服務團隊平均資歷超過10年，擁有豐富實務經驗。」此一服務模式已獲多家中大型製造業採用，有效提升設備使用壽命與產能穩定性。

為因應智慧工廠快速發展趨勢，本公司推出「智慧整合型加工機」，專為自動化產線與工業4.0應用設計，支援多項通訊協定與數據串流功能，協助企業完成產線數位升級。新機具備遠端監控、異常警報、預測性維護等功能，維修成本平均降低35%，機台稼動率提高至98%以上。搭配MES系統可進行即時產能排程，協助管理層快速決策。多家電子製造與汽車零組件企業已率先導入，成效顯著，獲得客戶一致肯定。未來我們將與系統整合商深化合作，推動「軟硬整合」與「平台化管理」，共同打造更靈活、更高效的智慧工廠。

因應全球碳排放減量趨勢，本公司推出多項節能型機械設備，搭載變頻驅動、能源回收系統與智能待機模式，協助企業有效減碳，落實環保承諾。最新上市的高速切割機不僅切割速度提升20%，耗電量卻降低30%，廣受金屬加工與電子零組件業者青睞。透過數據儀表板，客戶可清楚掌握能源使用狀況，達到精準管理目的。公司工程部指出，該設備經第三方認證符合ISO 50001能源管理系統，為企業打造綠色產線提供有力支援。我們將持續以「高效、節能、智能」為研發核心，推動機械產業與環境共生的永續未來。

隨著全球製造業進入智慧化時代，機械設備製造業也迎來重大的轉型機會。本公司持續投入研發，推出多款具備自動化功能的新型設備，不僅提升產線效率，更幫助客戶減少人力成本。新機種整合感測器、PLC控制系統與AI演算，可自動偵測異常並即時調整參數，大幅降低人為錯誤與停機風險。實際導入案例顯示，客戶平均生產效率提高25%，能耗降低15%，獲得市場高度好評。公司執行長表示：「我們不只是設備供應商，更是製造解決方案的夥伴。未來將強化數位整合服務，協助產業邁向智慧製造。」本公司也積極拓展海外市場，近期更於東南亞獲得多項訂單，顯示產品具備高度國際競爭力。